Il futuro dell'automazione dei magazzini

La serie X-MOVER di EP Equipment rappresenta il prossimo passo nell'automazione intelligente e flessibile. Questa famiglia di prodotti comprende transpallet automatici e carrelli elevatori a forche completamente autonomi, tutti progettati per rendere le operazioni di trasporto pallet e di magazzino più semplici, veloci ed efficienti.
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Intelligente, semplice, scalabile
Transpallet automatici
Grazie alla tecnologia X‑MOVER, i nostri transpallet automatici intelligenti automatizzano la movimentazione quotidiana dei pallet, senza infrastrutture fisse e senza configurazioni complesse.
Intelligente e connesso

AGV facilmente integrabili

Trasporto ad alta velocità e cross docking nella logistica. Accatastamento a corsie strette e dense in produzione con tecnologia SLAM.
Perfettamente integrato
Sistema DAS
Dalla scansione 3D al nostro sistema di gestione della flotta DAS, le nostre soluzioni software intelligenti interne ti consentono di pianificare da remoto, gestire il flusso dei materiali in modo intelligente e connettere l'intera attività.
Non sai dove automatizzare il tuo magazzino?

L’automazione del magazzino non deve per forza partire da un sistema completo.
Può iniziare da un percorso, da un’operazione, da un singolo carrello.
Suddividi il processo in fasi e dota ogni stazione del proprio transpallet automatico.
Non è necessario riprogettare tutto fin dal primo giorno.

Devi gestire il materiale nel punto di consegna e ridurre l’ingombro?
Aggiungi l’XQE122 per organizzare i carichi in modo compatto e recuperare spazio.
Quando i percorsi diventano più trafficati, complessi o veloci, l’XPL201 rappresenta il passo successivo, completamente integrato.

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DASP: il sistema di order picking automatico

Goods-to-Person e stoccaggio automatico della minuteria.

DASP (Digital Autonomous System for Parts) è la soluzione di EP Equipment che porta la merce direttamente all’operatore. Robot autonomi e gestione digitale lavorano insieme: in un modulo standard di soli 20,5 m² trovano posto fino a 1.530 articoli diversi, anche in scatole di formati differenti.

A coordinare tutto è il sistema DAS, il “cervello” del magazzino: gestisce inventario, ubicazioni e picking e assegna i compiti ai robot in tempo reale, evitando congestioni e conflitti di percorso.

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Gestione intelligente
Magazzino smart con DAS
Monitoraggio da remoto di stato e condizioni dei mezzi, con statistiche su turni di lavoro, tempi di ricarica delle batterie e storico dei guasti di carrelli e batterie.
Alta densità, alta velocità
Stoccaggio della minuteria
Oltre 1.000 posizioni in circa 20 m² e fino a 180 contenitori/ora in ingresso e uscita, con box rotanti per contenitori piccoli e grandi in stoccaggio misto.
Installazione rapida
Infrastruttura minima
Robot di prelievo a uno o due bracci e robot di trasferimento come l’XCL0051: fino a 2 m/s, 50 kg di portata, navigazione laser o QR e sicurezza multilivello.
Robot autonomi di prelievo e trasferimento

Il DASP rende il picking più efficiente, migliora il controllo delle scorte e aggiorna la rotazione del magazzino in tempo reale.

● Picking senza errori, senza conteggi e rettifiche di inventario.
● Ricambi sempre disponibili quando servono.
● Eliminazione periodica delle scorte obsolete, riordino degli articoli ad alta rotazione e ubicazioni ottimizzate.
● Moduli standard pensati anche per le PMI, come le officine dei concessionari di carrelli con il loro magazzino ricambi.
● Funziona in autonomia oppure integrato con il WMS già in uso.

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Picking dei ricambi

Il prelievo può essere manuale oppure affidato al robot Kangaroo, che grazie a diversi utensili è in grado di prendere qualsiasi articolo dal contenitore.

La tecnologia di picking si basa sull’intelligenza artificiale con sensori GPU: impara da sola e si adatta a prodotti di forme e dimensioni diverse.

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Picking dei pallet Goods-to-Person

Lo stesso principio vale anche per i pallet. Il carrello a corsia stretta XNA porta il pallet in testata alla scaffalatura, l’operatore preleva la merce e l’XNA riporta il pallet a stock.

Con l’XQE122 lo stesso flusso si applica allo stoccaggio a blocchi di scatole, per sfruttare al massimo lo spazio disponibile.

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Domande frequenti

Cosa cambia rispetto a un picking tradizionale?
Il DASP unisce robot autonomi e controllo digitale DAS: vengono automatizzate sia le decisioni sia l’esecuzione fisica del prelievo.
Quanto tempo serve per l’installazione?
In genere da 3 a 5 giorni. Non servono infrastrutture fisse, basta un pavimento livellato.
Per quali materiali è pensato?
Per articoli piccoli, di categorie diverse e ad alta rotazione: ricambi, materiali per officina e scorte di produzione.
Si integra con i sistemi già presenti?
Sì, supporta l’integrazione con ERP, WMS, MES e WCS.